플라잉 전단 시스템에 SD700의 솔루션

산업소개

플라잉 시어 시스템은 이송과 절단을 동시에 하는 소재 절단 및 가공 시스템입니다. 기계를 멈추지 않고 고정밀 절단의 목적을 달성하기 위해 재료 공급 과정에서 동기 절단을 수행합니다. 플라잉 전단 시스템은 모든 종류의 장비에 널리 사용됩니다. 예를 들어 전단기, 인쇄기, 회전 절단기 및 포장 기계는 모두 플라잉 전단 시스템을 사용합니다. 이러한 종류의 기계 장비의 핵심 작동 원리는 전자 캠 기능으로 공급 샤프트가 있는 메인 샤프트입니다. 제어부는 주축의 실시간 위치에 따라 슬레이브 샤프트의 이동 곡선을 계산하여 슬레이브 샤프트로 전송하여 실행합니다. 슬레이브 샤프트는 커브의 위치에 따라 플라잉 시어를 완성합니다. 스포츠.

시스템 토폴로지

프로그램 하이라이트

1. SD700 플라잉 시어 서보 드라이브에는 플라잉 가위 및 트랙킹 가위 전자 캠 기능을 포함한 전자 캠 계산 기능이 내장되어있어 사람 - 기계 인터페이스와 직접 연결하여 중앙 집중식 제어, 안정적인 성능, 쉬운 작동 및 쉬운 유지 보수.
2. 모든 매개변수는 공급 샤프트의 속도, 절단 길이 및 주문 수를 표시할 수 있는 사람-기계 인터페이스에 의해 실시간으로 표시되고 수정됩니다. 또한 최대 주문 모드가 8인 다중 주문 모드가 포함되어 있으며 반복 모드와 단일 모드 간의 전환을 지원합니다.
3. 시스템은 설정된 절단 길이에 따라 해당 공급 샤프트의 최대 속도를 자동으로 계산한 다음 모션 컨트롤러를 사용하여 전체 시스템의 최대 속도를 제한하여 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
4. 플라잉 전단 시스템은 처리된 주문의 수를 자동으로 계산할 수 있습니다. 실제 주문량이 설정된 총 주문량에 가까워지면 자동으로 출력 닫기 신호를 모션 컨트롤러로 출력할 수 있으며 모션 컨트롤러 조정 시스템은 사전에 감속합니다. 정상 처리 중 비상 정지를 피하고 시스템의 안전성을 높입니다.
5. 시스템에는 자동 자재 입고 기능이 있습니다. 자동 자재 수령 메커니즘에서는 주문 설정에 따라 자재를 자동으로 수거할 수 있으며 자재 계수 기능도 있습니다. 수집된 재료의 수가 설정 값에 도달하면 시스템은 자동으로 처리를 중지한 다음 수신 메커니즘의 번호가 지워질 때까지 기다렸다가 처리를 위해 시스템을 다시 실행합니다.

공정 원리

플라잉 전단 시스템의 구조는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
1. 언코일 및 레벨링 메커니즘: 45KW VEICHI AC310 시리즈 인버터에 의해 구동, 풀림 메커니즘에 의해 전달된 금속판은 누르고 수평을 유지합니다.
2. 공급 롤러 메커니즘: 공급 목적을 달성하기 위해 7.5KW VEICHI AC310 시리즈 인버터로 구동되며 안정적인 공급 속도와 높은 응답성을 보장해야 합니다.
3. 측정 롤러 메커니즘: 공급 롤러의 실시간 위치 및 실시간 속도는 외부 인코더를 통해 수집되고 데이터 처리를 위해 플라잉 전단 서보 드라이브로 전송됩니다.
4. 커터 샤프트 메커니즘: 플라잉 가위용 55KW VEICHI SD700 시리즈 특수 서보 드라이브에 의해 구동되며, 속도와 위치는 측정 롤러 구조에 의해 수집된 펄스를 기반으로 계산되고 플라잉 전단 곡선은 드라이브 내부에 따라 자동으로 계획됩니다. 플라잉 전단 알고리즘. 플라잉 시어 헤드를 구동하여 플라잉 시어 액션을 완료하세요.
5. 컨베이어 벨트 메커니즘 : 재료가 질서 정연하고 질서 정연한 방식으로 수용 메커니즘에 들어갈 수 있도록 절단 주문을 전달하는 데 주로 사용됩니다. 후면 섹션에는 포장기와 같은 포장 장비를 장착하여 제품 생산 공정을보다 효율적이고 지능적으로 만들 수 있습니다.

기술 지표

긴 재료를 처리하기 위해 최대 스핀들 속도는 200m/min에 도달할 수 있습니다.
0.5m 짧은 재료를 처리하는 경우 최대 스핀들 속도는 150m/min에 도달할 수 있습니다.
최대 주문 모드는 8에 도달하며 반복 모드와 단일 모드 간의 전환을 지원합니다.
절단 정확도는 ±0.12mm 내에서 안정적입니다.

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